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MES系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)線 品質(zhì)保證的最佳工具

2018.07.11       閱讀:3173

  流程行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的信息資產(chǎn),每分鐘都有大量的工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)被收集到MES系統(tǒng)中,長期運行的狀態(tài)下必然需要大容量的存儲才可以保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。由于IT系統(tǒng)硬件價格的特點,集中采購肯定不是最佳的方案,只有系統(tǒng)良好的擴展能力才能保證滿足項目后期逐步增加的存儲需求。

  平臺化的制造執(zhí)行是建立在組件平臺上,具有足夠的擴展性,而且可以通過我們喜歡的語言來編寫插件進行擴展。更重要的是,它的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對我們是完全開放的,幾乎所有管理層需要的報表,我們的IT部工程師都能自行實現(xiàn),并馬上掛接到平臺中去。有了制造執(zhí)行系統(tǒng),日常工作的確非常方便了,現(xiàn)在我們可以將任何一臺在加工過程中有故障的總成的參數(shù)調(diào)出來進行分析,如果是原材料廠商的來料問題,我們能迅速追溯并鎖定這個來料批次所影響的所有總成,并快速發(fā)布召回命令,這在以前是不可想象的。打造能真正幫助企業(yè)提高企業(yè)生產(chǎn)效率,提升核心競爭力的制造執(zhí)行系統(tǒng)。

  數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),通過數(shù)據(jù)采集可以收集產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、了解在制品的狀態(tài)。通過這些信息的分析和處理對現(xiàn)場的事件及時做出反應(yīng)。對于底層智能設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制可以通過設(shè)備提供的接口訪問。越來越多的智能設(shè)備自帶的軟件接口也為數(shù)據(jù)的采集和管理提供了方便,數(shù)據(jù)采集的方式是多樣的。制造執(zhí)行模塊眾多,企業(yè)為了降低項目實施的風險和費用,也會采用分步實施的策略,隨著工廠進入系統(tǒng)的應(yīng)用模塊越來越多,系統(tǒng)負荷越來越大,制造執(zhí)行系統(tǒng)后期計算能力的擴展提升潛力也是必須要考慮的一個因素。

  對MES系統(tǒng)在質(zhì)量管理應(yīng)用中的研究,初步實現(xiàn)了質(zhì)量規(guī)范信息的傳遞、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制等質(zhì)量管理職能,完善了質(zhì)量管理手段,增強了質(zhì)量管理的能力。同時,在應(yīng)用過程中我們更加認識到,加強質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè),完善質(zhì)量管理制度,規(guī)范質(zhì)量管理流程,提高制造執(zhí)行系統(tǒng)運行與質(zhì)量管理實際職能的集成能力,是確保制造執(zhí)行系統(tǒng)與質(zhì)量管理達到高效整合的關(guān)鍵。

 

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