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mes系統(tǒng)與erp系統(tǒng)的區(qū)別和聯(lián)系

2018.03.27       閱讀:4483

mes系統(tǒng)與erp系統(tǒng)的區(qū)別和聯(lián)系導(dǎo)讀:企業(yè)ERP系統(tǒng)與MES是企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面管理規(guī)劃的重要組合,前者在于對(duì)整個(gè)企業(yè)與集團(tuán)企業(yè)間的全面管控,后者重點(diǎn)在于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的管理,今天華磊迅拓科技就和大家一起來(lái)看看ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的區(qū)別與聯(lián)系。

MES與ERP的區(qū)別

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看,二者有著很多相似之處。而事實(shí)上,在管理方向上存在著很大的不同

管理范圍的不同:ERP是對(duì)整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)的管理,而MES的管理是針對(duì)車(chē)間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能最完備的MES系統(tǒng),對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。


管理對(duì)象的不同:ERP是對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)營(yíng)資源(人、財(cái)、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,也即所謂的“業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源,即設(shè)備、工藝、物料等。 

管理內(nèi)容的不同:ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈,即銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等,強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃(銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等)的協(xié)調(diào)和控制;MES主要管理生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋等。 

管理時(shí)效有別:ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要,MES的管理更加細(xì)致,管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下,MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化等工作。

MES和ERP的聯(lián)系

最近十年,觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求,投資回報(bào)率發(fā)現(xiàn):很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此,自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。、

供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級(jí)以上的層次整合起來(lái):如今,公司間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不僅僅是兩個(gè)公司之間的事了,而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善,而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車(chē)間級(jí)開(kāi)始的各個(gè)層次開(kāi)始整合起來(lái)。只有具備及時(shí),準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

ERP知道“為什么”,MES知道“怎么做”:前者用來(lái)策略制定,而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事,知道為什么的人需要知道怎么做的人實(shí)現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。


序號(hào) 疑問(wèn) 回答
上這個(gè)系統(tǒng)有沒(méi)有必要?
該MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品信息的實(shí)時(shí)采集,可以及時(shí)并最大限度地實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格管理;另一方面,利用該MES系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)格管控,從而最大限度地保證產(chǎn)品的及時(shí)交付。在控制質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度兩方面提供保證。所以很有必要上這套系統(tǒng)。
2 這個(gè)系統(tǒng)怎么用?
通過(guò)計(jì)劃管理、車(chē)間管理、半成品管理等模塊對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行管理,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采集產(chǎn)品信息及過(guò)程質(zhì)量管理模塊進(jìn)行質(zhì)量管理,通過(guò)物流管理模塊進(jìn)行零部件配送管理等。
3 該MES系統(tǒng)和PDM有什么關(guān)系?什么是PDM?
PDM提供全部零部件的技術(shù)明細(xì),為MES提供數(shù)據(jù)支持。
4 該MES系統(tǒng)和CAPP有什么關(guān)系?什么是CAPP?
CAPP提供自制件的工序、工時(shí)、定額等,為MES提供數(shù)據(jù)支持。CAPP的英文全稱(chēng)為Computer Aided Process Planning,中文翻譯為計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。CAPP是一種將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)添加相關(guān)工藝信息,例如增加工序、工時(shí)定額等,使其轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù),通過(guò)這種技術(shù)幫助工藝設(shè)計(jì)人員完成從毛坯到成品的設(shè)計(jì)。
5 該MES系統(tǒng)和ERP有什么關(guān)系?什么是ERP?
ERP是站在全公司的角度,管理全公司的技術(shù)、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)等信息,管的多,但不詳細(xì)、不具體。MES專(zhuān)門(mén)針對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,比如:各個(gè)零部件的生產(chǎn)進(jìn)行到哪個(gè)工序,完成了多少;車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)床等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好,有沒(méi)有出現(xiàn)故障的,有幾個(gè)壞了,哪里壞了,什么時(shí)間修好;另外,現(xiàn)場(chǎng)零部件質(zhì)量檢驗(yàn)的情況,合格了多少,不合格的有多少,是哪些地方不合格等等這些信息,針對(duì)性更強(qiáng)。
6 上了ERP還有必要上MES嗎?
企業(yè)經(jīng)常面臨從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到完成生產(chǎn)時(shí)間短,造成BOM不完整甚至不具備的情況,而ERP沒(méi)有BOM就無(wú)法使用,MES可以在沒(méi)有BOM的情況下實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的正常管理。
7 該MES系統(tǒng)和BOM有什么關(guān)系?什么是BOM?
BOM是物料明細(xì)的縮寫(xiě),為MES提供數(shù)據(jù)支撐,是MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的來(lái)源。
8 沒(méi)有BOM,MES如何獲取數(shù)據(jù)信息等?
通過(guò)維護(hù)MES中的產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集等方式獲取數(shù)據(jù)。
9 現(xiàn)場(chǎng)如何采集產(chǎn)品信息?
通過(guò)采集條碼槍采集產(chǎn)品上的條碼,以獲取產(chǎn)品訂單號(hào)、計(jì)劃號(hào)、批次號(hào)零件號(hào)(圖號(hào))、工序流水號(hào)等信息。
10 如何對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管控?
通過(guò)這些信息的獲取來(lái)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管控。
11 用了MES后會(huì)達(dá)到什么效果?
通過(guò)該MES系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)管理的有序化和精細(xì)化,提升企業(yè)管理水平,大幅提高生產(chǎn)效率。
12 如何與公司現(xiàn)有的系統(tǒng)集成?
通過(guò)對(duì)后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行整合等辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享



 

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