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注塑MES系統(tǒng)能追蹤哪些設(shè)備故障?

2025.06.05       閱讀:169

注塑工廠作為工業(yè)生產(chǎn)的重要一環(huán),其生產(chǎn)效率與管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式已難以滿足現(xiàn)代注塑工廠的需求,mes系統(tǒng)的引入,無(wú)疑為注塑工廠的生產(chǎn)管理帶來(lái)了革命性的變革。那么注塑MES系統(tǒng)能追蹤哪些設(shè)備故障?注塑MES系統(tǒng)能夠全面追蹤注塑機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的各類故障,包括但不限于以下內(nèi)容:


注塑機(jī)常規(guī)故障


  • 設(shè)備狀態(tài)異常故障 :可實(shí)時(shí)獲取注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、待機(jī)、運(yùn)行、開(kāi)合模等不同狀態(tài),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)非正常狀態(tài)切換或異常停機(jī)時(shí),系統(tǒng)能立即發(fā)出警報(bào),提醒相關(guān)人員及時(shí)處理,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。

  • 工藝參數(shù)偏離故障 :實(shí)時(shí)采集注塑機(jī)的工藝參數(shù),如溫度、壓力、位置、速度、時(shí)間等,并與系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的正常參數(shù)范圍進(jìn)行對(duì)比。一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際參數(shù)超出或低于設(shè)定的合理范圍,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出異常告警,防止因工藝參數(shù)不穩(wěn)定導(dǎo)致的不良品產(chǎn)生。

  • 報(bào)警代碼記錄與分析故障 :系統(tǒng)能夠采集并記錄注塑機(jī)故障代碼,通過(guò)對(duì)故障代碼的分析,幫助維修人員快速定位設(shè)備故障的具體位置和原因,提高維修效率,實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性運(yùn)維,減少異常停機(jī)時(shí)間和設(shè)備維修成本。


生產(chǎn)過(guò)程故障


  • 生產(chǎn)計(jì)數(shù)異常故障 :實(shí)時(shí)采集注塑機(jī)的當(dāng)班產(chǎn)量和當(dāng)模產(chǎn)量等生產(chǎn)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),若實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量出現(xiàn)較大偏差,或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)非正常的產(chǎn)量波動(dòng),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)提醒生產(chǎn)管理人員進(jìn)行核查,確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。

  • 廢品率過(guò)高故障 :統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率,并記錄每個(gè)生產(chǎn)周期的廢品數(shù)量和類型。當(dāng)廢品率超出預(yù)設(shè)的警戒值時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào),促使相關(guān)人員及時(shí)查找原因并采取改進(jìn)措施,降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。


模具相關(guān)故障


  • 模具狀態(tài)故障 :實(shí)時(shí)監(jiān)控模具的使用情況,包括模具的溫度、合模次數(shù)、模具的開(kāi)合狀態(tài)等。例如,模具溫度異??赡軐?dǎo)致塑料制品的成型不良,系統(tǒng)會(huì)及時(shí)檢測(cè)并發(fā)出警報(bào),提醒操作人員調(diào)整模具溫度。

  • 模具損壞故障 :在生產(chǎn)過(guò)程中,若模具出現(xiàn)損壞或磨損,系統(tǒng)能夠通過(guò)采集到的模具相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并發(fā)出警報(bào),避免因模具問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或產(chǎn)品質(zhì)量下降。


設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)故障


  • 設(shè)備維護(hù)超期故障 :記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)信息,根據(jù)預(yù)設(shè)的維護(hù)周期和保養(yǎng)計(jì)劃,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒相關(guān)人員及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止因設(shè)備維護(hù)不及時(shí)而引發(fā)的故障。

  • 設(shè)備磨損故障 :通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)和分析,如設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、故障次數(shù)等,系統(tǒng)能夠預(yù)測(cè)設(shè)備的磨損情況,提前安排預(yù)防性維護(hù),減少設(shè)備突發(fā)故障的概率,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。


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