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23年行業(yè)深耕細(xì)作，見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
23年行業(yè)深耕細(xì)作，見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
2019.12.18 
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smt防錯(cuò)料方法對(duì)策，SMT上料防錯(cuò)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法：針對(duì)SMT生產(chǎn)線上料換料過(guò)程中防止上錯(cuò)料或換錯(cuò)料而研發(fā)的防呆工具，換料報(bào)表無(wú)紙化作業(yè)，將SMT機(jī)種信息導(dǎo)入到手持終端PDA，換線時(shí)直接掃描條碼對(duì)比，以達(dá)到核對(duì)物料目的，省去員工因做報(bào)表而損耗的上料時(shí)間，針對(duì)每條生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)情況衍生出物料跟蹤系統(tǒng)，具有物料的追溯功能。
軟硬件結(jié)合，利用條碼技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)匹對(duì)，廢除人工檢查，人工紙介質(zhì)記錄。
系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編輯物料清單，確定機(jī)臺(tái)物料順序和料號(hào)，存儲(chǔ)物料備料數(shù)據(jù);
操作員工使用手持式設(shè)備檢查料卷料號(hào)和料卷盤(pán)放置位置及順序。
使用條碼技術(shù)，對(duì)編碼的物料料卷、FEEDER編號(hào)制作條碼并張貼予以標(biāo)識(shí)，手持式終端設(shè)備掃描條碼，
后臺(tái)系統(tǒng)程序讀解條碼數(shù)據(jù)并判斷、反饋信息。
所有檢查操作由手持式終端完成，后臺(tái)系統(tǒng)程序判斷并反饋，排除人工失誤
所有備料清單;物料清單BOM（推薦閱讀：bom表是什么？物料清單bom表管理），檢查記錄都由系統(tǒng)完成并記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中以備后查。
本方案利用現(xiàn)場(chǎng)管理理念，綜合無(wú)線局域網(wǎng)技術(shù)，條碼技術(shù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，人機(jī)交互功能，事先設(shè)定BOM各物料在機(jī)臺(tái)放置位置ZONE，利用條碼標(biāo)識(shí)物料和機(jī)臺(tái)ZONE位置，實(shí)際操作使用掃條碼記錄過(guò)程動(dòng)作，匹對(duì)系統(tǒng)事先的設(shè)定，防止上錯(cuò)料，上少料，換錯(cuò)料、錯(cuò)順序，漏記錄，缺報(bào)告，無(wú)反饋，不及時(shí)等功能，做到SMT機(jī)臺(tái)開(kāi)動(dòng)前萬(wàn)無(wú)一失，防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況，避免巨大損失。
