smt物料管理,smt物料貨架智能物料管理：智能電子貨架因其高效率、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)在制造業(yè)得到大量應(yīng)用，使傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)部署方式逐漸向更加精益和智能的方向發(fā)展，與此同時(shí)，在收料上架、收料入庫(kù)環(huán)節(jié)得到應(yīng)用，成為了智能電子貨架的絕佳幫手。

SMT車間物料管理制度內(nèi)容：

1.物料員根據(jù)《物料清單》在倉(cāng)管員指定備料區(qū)清點(diǎn)物料，清點(diǎn)時(shí)逐項(xiàng)核對(duì)物料清單料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，IC、PCB須100%清點(diǎn)數(shù)量。與《物料清單》核對(duì)無(wú)異，在清單上簽名，同時(shí)《物料清單》與物料隨同領(lǐng)回SMT車間。

2.領(lǐng)取物料放于標(biāo)有《物料箱》之黑色靜電箱內(nèi)，標(biāo)示機(jī)種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》。

3.無(wú)料盤的卷裝料需纏在同類型料盤上，一個(gè)料盤只允許纏一種物料，做好明確標(biāo)識(shí)。

4.當(dāng)接到安排生產(chǎn)時(shí)，操機(jī)員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)對(duì)A類物料和散料作百分百清點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)任何疑點(diǎn)或不足應(yīng)立即反映并跟催。

5.操機(jī)員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。所有在線物料按站位掛在物料架上便于換料，同時(shí)在同一機(jī)臺(tái)上不能有兩個(gè)機(jī)種物料存在。

6.生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)查核1次機(jī)臺(tái)拋料狀況，發(fā)現(xiàn)A類物料有拋料現(xiàn)象、CHIP料拋料率超過(guò)0.3%時(shí)立即知會(huì)工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機(jī)臺(tái)拋料狀況。

7.及時(shí)將散件收集分類、分裝交由IPQC確認(rèn)OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴(yán)禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。

8.生產(chǎn)線配置空盤垃圾專用箱，作業(yè)員在換料后應(yīng)將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)。每日下班之前由技術(shù)員認(rèn)真的檢查一遍，確保不出現(xiàn)物料被遺棄的現(xiàn)象。

9.當(dāng)生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機(jī)員在接到拆料之命令時(shí)及時(shí)把每站物料卸下放于指定物料箱內(nèi)。leader安排人員進(jìn)行盤點(diǎn)，連同數(shù)量交于物料員。物料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當(dāng)班l(xiāng)eader，進(jìn)行物料跟進(jìn)。

10.若正常損耗統(tǒng)計(jì)出不夠支撐生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即提出申請(qǐng)超領(lǐng)，在物料超領(lǐng)單上注明原因。

11.PCB、IC等A類物料物料員依每班產(chǎn)量預(yù)估發(fā)至操機(jī)員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對(duì)應(yīng)的處罰。

12.如IC和PCB有制程不良時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋且跟進(jìn)原因，若人為報(bào)廢需追查責(zé)任者。

13.嚴(yán)禁各機(jī)種各客戶之間物料挪用。

14.各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責(zé)任者承擔(dān)。

SMT智能點(diǎn)燈貨架系統(tǒng)

SMT智能點(diǎn)燈貨架系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù)，對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的倉(cāng)庫(kù)備料防呆、來(lái)料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)等進(jìn)行科學(xué)管理。通過(guò)優(yōu)化過(guò)程來(lái)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理。

智能點(diǎn)燈料架系統(tǒng)是智能料架硬件結(jié)合WES系統(tǒng)的一款智能型物料存放料架。此產(chǎn)品上對(duì)每一盤物料都有一個(gè)RGB全彩LED燈做標(biāo)識(shí)。通過(guò)與WES的結(jié)合，在收發(fā)料時(shí)進(jìn)行物料儲(chǔ)位亮燈指標(biāo)，以指引物料員進(jìn)迅速收發(fā)物料。

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