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23年行業(yè)深耕細作，見證成長歷程
2020.02.21 
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生產(chǎn)計劃排產(chǎn)有哪些技巧，需要考慮的因素？隨著社會的快速發(fā)展，個性化的產(chǎn)品需求越來越成為主流，特別是大型裝備產(chǎn)品，一般都是按客戶要求進行項目定制化生產(chǎn)。項目制造是一種面向訂單設計的生產(chǎn)類型，以滿足客戶的個性化需求為目標，其產(chǎn)品結構復雜，生產(chǎn)周期長，重復生產(chǎn)性低，非通用件多。項目制造型企業(yè)對資源計劃的調配、生產(chǎn)能力的平衡、成本與交貨期的控制要求很高。
一、需要考慮的因素
1、首先考慮客戶交期。
2、生產(chǎn)能力（人員，機器設備，標準產(chǎn)能）
3、物料到位狀況。
4、生產(chǎn)進度狀況。
5、產(chǎn)品的相似性，模具的共用性。
6、工程資料是否齊全。
二、生產(chǎn)排產(chǎn)技巧
1、 每月/周末依客戶采購訂單（PURCHSE ORDER）及FORCAST擬定下個月/周末生產(chǎn)計劃，并每日依實際訂單狀總況調整次日生產(chǎn)計劃。
2、 生產(chǎn)前置時間，標準工時，生產(chǎn)頻勁經(jīng)驗時間，常見品質問題處理時間預控。
3、 適時了解現(xiàn)場生產(chǎn)進度狀況并及時對生產(chǎn)計劃做出調整。
4、 排生產(chǎn)計劃時，在不影響交期的情況下，相同模具，相同材料產(chǎn)品盡量安排同時生產(chǎn)。
5、 在交期沖突或產(chǎn)能不足的情況下，要征求業(yè)務與客戶的意見，并適時調整生產(chǎn)計劃。
6、 易混料或外觀不易區(qū)分的產(chǎn)品盡量分開不同場地或不同部門進行生產(chǎn)。
7、 不定時進行產(chǎn)能分析以及評估，并召開產(chǎn)能調整分議。
8、 材料零件的供應或外加工配合適時了解并及時調整。
三、如何與采購溝通、跟蹤物料
1、 遞交物料申請時，請購單需要求采購及時回復交期。
2、 不定時與采購確認到料進度。
3、 材料未及時進司，要即時與采購確認第二交期，在影響客戶交期的情況下，必要時與業(yè)務或客戶聯(lián)絡。
4、 來料出現(xiàn)品質問題時，即時跟催采購聯(lián)絡供應商補貨或換貨。
5、 若采購回復同一供應商采購種類或數(shù)量超過供應商生產(chǎn)能力時，協(xié)助采購幫助供應商制定分批交貨計劃
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