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光元器件

光通訊元器件包含了有源及無源產(chǎn)品兩大類型，其制造工藝過程所采用的自動化/機(jī)械化程度不高，主要還是靠員工加工水平和能力。

· 生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品種類多、標(biāo)識難、精度高；

· 產(chǎn)線多，工藝路線復(fù)雜，采集數(shù)據(jù)量大；

· 現(xiàn)場操作和管理人員無法實(shí)時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時狀況和進(jìn)度；

· 出現(xiàn)產(chǎn)品的錯裝問題，并且產(chǎn)品裝箱標(biāo)識沒有實(shí)現(xiàn)條碼化管理。

01. 工藝管理: 工藝路線的配置及BOM的維護(hù)。
02. 計劃排產(chǎn): 根據(jù)合單邏輯，生成車間可執(zhí)行工單，對工單進(jìn)行排產(chǎn)。
03. 物料管理: 在制品現(xiàn)場管理、關(guān)鍵物料和設(shè)備提供強(qiáng)大的追溯管控能力。
04. 設(shè)備管理: 實(shí)施監(jiān)控數(shù)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行OEE分析。
05. 質(zhì)量管理: 首檢、抽檢、全撿的管理及數(shù)據(jù)采集，外協(xié)部件的檢驗(yàn)管理。
06. 系統(tǒng)集成: 根據(jù)業(yè)務(wù)需求，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP、HR、優(yōu)化軟件的數(shù)據(jù)交換對接。
07. 倉儲管理: 提供物料上架、下架、交接、拆分、合并、調(diào)撥、移庫、盤點(diǎn)、鎖定、解鎖等作業(yè)。

提升制造執(zhí)行力

為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力
提高決策精準(zhǔn)度

幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性，并通過數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，提高企業(yè)的生產(chǎn)決策水平
企業(yè)降本增效

幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，減少庫存積壓，降低次品率，從而有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效